Внедрение концепции Lean – технологий на предприятиях малого и среднего бизнеса

Кренева С.Г.

Межрегиональный открытый социальный институт

 г. Йошкар-Ола, Республика Марий Эл

В западных странах концепция управления Lean - технологий, основанная на базовых принципах здравого смысла, считается одной из наиболее перспективных моделей развития организации.

Сейчас, особенно в связи со вступлением России в ВТО, внедрение бережливого производства становится популярным и среди российских производителей, которых жизнь поставила перед осознанием, что выпуск конкурентоспособных товаров невозможен без глобальной реорганизации производства.

Бережливое производство, или ЛИН (от англ. lean production) – это целая управленческая концепция, направленная на устранение потерь и оптимизацию всех бизнес-процессов: от этапа разработки продукта до момента взаимодействия с конечными клиентами. В основе метода бережливого производства лежит выявление потребностей рынка и создание максимально ценного для потребителя продукта при минимальных затратах всех видов ресурсов (человеческих усилий, времени, оборудования, производственных площадей и т.д.) [1, с. 15].

Внедрение бережливого производства позволяет сократить производственный цикл до 90%, снизить количество дефектов – до 90%, снизить производственные затраты – до 75%, а также на 50-75% ускорить сроки выхода на рынок, на 90% снизить складские запасы и на 10-25% оптимизировать использование производственных площадей.

Полное внедрение Lean – технологий процедура достаточно длительная. Руководители вместо того чтобы понять смысл и требования данной технологии, разобраться в методах и, выбрав самые эффективные, внедрить их, получить эффект, а после совершенствовать свою систему, пытаются внедрить сразу все. От сюда российские предприниматели сталкиваются с рядом проблем.

Первая серьезная проблема на пути внедрения концепции кроется в отношении к ней руководителей и менеджеров. На первых этапах распространения концепции в России их внедрением занимались приглашенные консультанты, а само руководство уделяло недостаточно внимания, что и привело к ряду проблем:

- сокрытию информации о несоответствиях;

- сопротивлению персонала;

- уход клиентов из-за несоблюдения договоренностей.

Вторая проблема заключается в попытках внедрить частично инструменты Lean – технологии, но не ее идеологию. Однако концепция «бережливого производства» является философией управления бизнесом. В погоне за быстрым результатом компании берут из концепции инструменты для решения локальных задач, вследствие чего возникают проблемы культурного и операционного характера.

Третья причина — часто на предприятиях с энтузиазмом внедряют «бережное производство», без понимания прохождения обязательных этапов внедрения:

- определение ценности;

- определение потока сознания ценности;

- организация движения потока;

- вытягивание продукта;

- совершенство;

- включение в деятельность рабочих и выдача им полномочий.

Четвертая причина — очень важно понимать, что конкретно желает получить компания от Lean – технологий на каждом конкретном этапе жизненного цикла продукции: быстро завоевать рынок, увеличить объем продаж для серийной продукции или продлить время пребывания на рынке «старой продукции» на период запуска в серийное производство «новой».

Пятая причина — из непонимания концепции «бережливого производства» следует непонимание необходимости систематизации инструментов бережливого производства и этапов их внедрения на предприятии. Самое главное — очень четко понимать, какие инструменты Lean – технологий в какой последовательности нужно внедрять и применять «шаг за шагом». Без этого понимания внедрение бережливого производства превратится в бег на месте с препятствиями.

Шестая причина  - начало реорганизации рабочих мест без предварительного разъяснения системы персоналу. В результате старые привычки, сохраняясь в новых, улучшенных условиях, ведут к катастрофе.

В западных странах более 90% предприятий работают по методике Lean, в России лишь 5-8% предприятий апробируют внедрение.

Внедрение «бережливых» методик – явление новое, но эта концепция может стать доминирующей парадигмой для России. Итог опроса, проведенного аналитическим центром Leancor в 2012 году, показывает, что лишь 2% руководителей в России имеют опыт внедрения бережливого производства, 11% знакомы с теорией ЛИН, 19% что то слышали об этой системе, 68% ничего не знают об этом [2, с. 26].

Для успешного внедрения принципов бережливого производства в России необходимо выполнять следующие условия:

1. Разработать план обучения и подготовки сотрудников, отвечающий специфике предприятия. Все организации обладают различными потребностями, бюджетами и ресурсами. Разные группы людей располагают неодинаковыми наборами знаний и навыков. Планирование обучения должно учитывать все эти различия и уровень потребности людей в определенных знаниях.

2.  Использовать весь диапазон средств и ресурсов для обучения. План обучения должен предусматривать использование методов и средств, пригодных для большинства сотрудников.

3. Получить информацию и новые идеи посредством проведения бенчмаркинга. Обучение людей бережливому производству предполагает развитие их творческих способностей. При этом очень важно уметь выходить за рамки собственного предприятия и даже отрасли, чтобы увидеть, как можно вести дела более эффективно и находить способы приложения новых идей в условиях своей организации.

Согласно опросу Института комплексных стратегических исследований (ИКСИ), среди руководителей (в 2010 году – 735 опрошенных и 2011 году – 767 опрошенных) промышленных предприятий около трети из общего числа ( 1000 предприятий) используют опыт концепции «бережливого производства» в своей производственной системе (рис.1)[3] В ходе повторного исследования ИКСИ в 2011 году (33%) было установлено уменьшение количества таких компаний на 7%.

Рис.1. Анализ производственных систем на период с 2009 по 2011 года

Бережливое производство ведет к увеличению прибыли компании. В нашей стране многие компании пока только на пути к изменениям. Важно помнить о перечисленных факторах и не повторять чужих ошибок. Ведь перед каждым предпринимателем, директором есть возможность сделать свое предприятие более эффективным.

На современном этапе развитяи системы бизнеса определено, что, развивая технологии малых затрат, любое предприятие должно понимать, что LEAN рассматривает любое производство с точки зрения оптимизации процессов силами всех работников, которые участвуют в деятельности этого предприятия. В этом заключается масштабность данного процесса и основная сложность реализации технологии «бережливого производства». По сути, «бережливое производство» — это технологическая философия, выражаемая на практике специалистами, творчески подходящими к устранению потерь.

 Перспективы внедрения лин-технологий в современных условиях обширны. Как правило, они направлены на достижение следующих целей: отбор и реализация пилотных проектов на предприятиях разных отраслей, производственный аудит, разработка программ развития предприятий, формирование и обучение управленческих команд (лин-тренеров) по технологии «бережливое производство», создание компьютерных программ для сбора статистики и анализа эффективности внедрения лин-технологий [3, с. 47].

ЛИТЕРАТУРА:

1. Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Пер. с англ. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2004.

2. Майкл Л. Джордж. Бережливое производство + шесть сигм в сфере услуг. Как скорость бережливого производства и качество шести сигм помогают совершенствованию бизнеса".-М.,: Альпина Бизнес Букс, 2006.

3. Беляева, И. Результаты применения бережливого производства в российских компаниях // Электронный ресурс. URL: http://leanunion.ru/content.